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解析裁断机

发布日期:2017/11/20 22:34:16 浏览次数: 289次

裁断机/下料机在裁切时,为了有效切断材料防止刀模损伤,都会在朝刀模刀口方向置一块非金属垫板。目的是为了能够更好地切断材料,有效保护刀模 延长刀模使用寿面,同时还能防止机器金属直接与金属撞击产生的震动影响机器使用。

但近几年好多行业对产品质量要求越来越高,比如:电子行业,医药行业,外贸出口等所需的吸塑产品,对其产品质量要求较高。其产品裁切后边缘要求光滑,无毛边。这也就出现了裁断机裁切材料直接用刀模对钢板裁切的情况。刀模直接对钢板裁切使做出来的产品效果很好,其边缘光滑无毛边,大大提高了产品质量。

但在追求产品质量的同时也给裁断机提出了更苛刻的条件。目前市场大多数机器 按严格条件来讲都达不到上诉要求,为什么?

我们来了解一下:做的较好的裁断机厂家 一般机器机械部分精度会控制在0.1mm之内,小的厂家会超过0.2mm 加上液压系统反应时间和深度调节时间继电器反应时间差,其实际精度会大于上诉值。要正真能达到要求的话,机器使用时重复裁切精度不能超过0.05mm

那为什么还有好多厂家还一直在用着,也能正常裁切呢?其实你用心观察就会发现,大都数厂家都在刀模背面或裁切钢板背面加垫了一块厚木板,木板是有压缩性的,机器大多数的误差被木板的弹性抵消掉了,尽管这样还有好多,刀模被打坏,时常切不断等情况发生,非常影响生产效率。

在此提醒广大用户:

1,加厚刀模背面或裁切钢板背面木板的厚度

2,钢板经量不要选硬度太硬的正常不锈钢材料即可

3,尽量不要选时间控制,选用位置控制会得到更好的裁切效果

以上是选用机器的几点注意事项,供大家选购时参考。

如果有条件的可以选位置控制或压力控制可以得到较好的裁切效果,位置控制可选直接撞击位置开关的方式,调节简单方便,安全可靠。压力控制可用PLC,人机界面,配合比例阀使用,可将刀模做成记忆存入程序,换刀直接切换程序即可,且有压力稳定,不伤刀模,裁切效果好,无需设定等优点,从而提高生产效率,降低了使用成本